直齿减速机运转噪音大什么原因？怎么解决？

　　除了运转精度、负载能力和疲劳寿命之外，噪音也是衡量一个直齿减速器性能的重要指标。噪音不仅对设备运行环境产生影响，对齿轮传动精度和直齿驱动整体运行和传动都有影响，随着相关着ISO14000、ISO18000两项标准的相继颁发，控制减速器传动噪音就变得越来越重要。那么下面隆达小编就给大家介绍一下直齿减速机运转噪音大什么原因以及具体的解决方法。
　　

　　一、直齿减速机噪音大的原因

　　
　　1、齿轮精度影响：齿轮精度在设计时常以经济效益作为考虑的基础，忽略精度对减速机噪音和侧隙的影响。当齿轮精度达不到时就会使其运转噪音增大。
　　
　　2、齿轮宽度影响：在扭矩恒定的情况下，大齿宽比小齿宽噪音曲线梯度低，小齿宽的噪音相对大。
　　
　　3、齿距和压力角影响：小齿距能同时接触到较多的齿轮，齿轮重叠增多，噪音较大。
　　
　　4、齿轮变位系数影响：齿轮传动性能提高、承载能力、变位系数、中心矩等不合适运转时就容易产生噪音。
　　
　　5、控制速度：在不同转速下直齿驱动的噪音也不同，随着转速的增加，减速机的噪音也会增大。
　　
　　6、动平衡影响：装配不同心会导致轴系运转不平衡，并且在齿轮啮合半松半紧的状态下，会导致减速器噪音加剧，齿轮装配不平衡会影响传动系统精度。
　　
　　7、零件松动或损坏：安装时个别零部件松动会导致系统定位不准，非正常啮合引起轴系移动产生振动和噪声。传动部件损坏也会导致系统运动不准确或者运动不稳定，在高速运动时导致运动部件不平衡产生振动和噪声。
　　
　　8、使用或保养不当：脏污杂质进入减速机内部造成磨损引起故障噪音或润滑不当产生磨损引起噪音增大。在了解过直齿减速机运转噪音大什么原因之后，我们一起来看看具体的解决方法。

　　二、直齿减速机运转噪音解决方法

　　
　　1、提高减速机齿轮精度，减少传动误差和设备噪音。控制齿形误差。降低齿面粗糙程度可以减小噪音的发出。
　　
　　2、在减速器传动空间允许的情况下，增加齿轮宽度，减少恒定扭矩下的单位负荷，降低齿轮绕曲减少噪音激励，同时增长齿轮宽度还能加大齿轮的承载能力，提高减速机的承载力矩。
　　
　　3、正确合理选择变位系数，不但可以凑合中心矩，避免齿轮根切，保证满足同心条件，改善齿轮的传动性能和提高其承载能力和齿轮的使用寿命及控制运转噪音。
　　
　　4、增加直齿减速机齿轮齿面硬度，齿轮齿面硬度高可以减少齿轮变形的可能，同时对降低减速器噪音有一定作用。
　　
　　5、做好设备和减速机之间的减震，避免机身和基础支撑以及连接件之间出现共振、噪音。可以选择高韧性、高阻尼的基础材料来减少噪音和振动的发生。
　　
　　6、定期对设备进行检修，对零件进行紧固，对故障零部件及时发现及时修整，对无法修复的零配件及时进行更换，以稳定设备，降低噪音等级。
　　
　　7、及时补充润滑油，选择适合的润滑油，避免因润滑不足引起的设备升温、磨损等故障，引发噪音增加等故障问题。
　　
　　8、保持减速机内部零件的洁净，避免杂质进入直齿驱动内部影响传动系统正常运行。
　　
　　以上就是隆达小编此次分享的关于直齿减速机运转噪音大什么原因的全部内容，还包括了具体的解决方法，减速机运行过程中的噪音产生原因可能是多方面的，应该注意回转减速器各个方面的影响从多方面降低噪音的影响。此外我们洛阳隆达轴承生产多种规格和型号的直齿减速器、回转驱动、转盘轴承，欢迎大家来电咨询了解。