回转驱动,是一种集成了驱动动力源的全周回转减速传动机构,它可用于任何需要全周回转同时又有变速要求的场合,那么,回转驱动的拥有什么样的特点?它的具体应用都有哪些呢?今天小编就来为大家介绍一下回转驱动的特点及应用领域,希望对大家有所帮助。
一、回转驱动的特点
1、设计特点
(1)模块化设计。由于回转驱动的高集成度,使得用户不必对组成旋转装置的每一款配件进行逐一采购和加工,在一定程度上也减少了产品生产之初的准备工序,从而大幅度提高劳动生产率。
(2)安全性设计。蜗轮蜗杆传动具有反向自锁的特点,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆运动。这一特性使得回转驱动可被广泛应用于起重、高空作业等设备当中,在提高主机的科技含量的同时,也大大提升了主机的作业稳定性和作业的安全系数。回转驱动跟传统的回转类产品相比,具有安装简便、易于维护、更大程度上节省安装空间。
(3)简化主机设计。与传统的齿轮传动相比,蜗轮蜗杆传动可以得到相对较大的减速比,在某些情况下,可以为主机省去减速机部件,从而为客户降低采购成本,同时也大大降低了主机故障产生率。
2、性能特点
(1)传动比大,结构紧凑,体积小、重量轻。
(2)传动平稳,无噪音;冲击、震动小。因蜗杆传动相当于螺旋传动,同时有多齿啮合。
(3)两轮啮合齿面间为先接触,其承载能力大大高于斜齿轮转动。
(4)具有自锁性。当蜗杆的导成角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁。因此,在许多要求自锁的机械设备中得到广泛的应用。
(5)能承受较大的径向、轴向载荷以及较强的倾覆力矩。
二、回转驱动的应用领域
1、光伏发电
光伏发电是
回转驱动的一个重要领域,采用回转驱动为旋转部件的太阳能光伏组件,可根据一天中太阳不同的位置来对主机的转角进行精确地调整,时刻使太阳能电池板处于比较好的接受角度。
2、高空作业
高空作业车是新型回转驱动的一个重要使用领域,通常高空作业车都需要主机具备较高的安全系数,回转驱动的高安全性(蜗轮蜗杆的自锁)是广大用户选择其作为高空作业平台配件的一个重要因素;另一方面,蜗轮蜗杆传动具有较大的传动速比,这样一来在提高安全系数的同时也节省了一组减速器,从而降低制造成本。
3、风力发电
与光伏发电相同,回转驱动可应用于风力发电机的偏航部位,实现机构的水平360°旋转,从而更好地调整接收角度。
4、工程机械爪具
工程机械辅助器具是回转驱动的一个全新的应用领域,采用回转驱动作为旋转机构爪具,使得结构设计更加简洁,更利于使用和维护。同时蜗轮蜗杆传动具有较大的速比,使得爪具等工程机械辅具的定位精度也大大提高了。
5、运梁车
传统的运梁车回转总成核心部件大多使用传统的回转支承产品,与回转驱动相比,由于回转支承不具备外包壳体,抗腐蚀能力也不是很理想,而靠液压油缸来推动轮胎的转向系统来说,轮胎的旋转角度范围也受到了很大的限制。而选用回转驱动装置作为回转部件来说,不但可以使部件的抗腐蚀能力有所提升,还可以加大每组轮胎的转向角度。
以上就是小编为大家总结的回转驱动的特点及应用领域的全部内容了,我们了解到回转驱动的特点有模块化,安全性设计,传动比大,平稳,无噪音,振动小等,常见的应用领域有光伏发电,高空作业,工程机械爪具等,但是,小编在这里需要提醒大家要在购买时需要注意选择质量比较靠谱的回转驱动轴承,这样才能保证其在诸多领域的作用,我公司是回转支承厂家,专注于回转支承,回转驱动,直齿驱动的研发与制造,生产的回转驱动轴承在质量和售后放面都是能经得住考验的,大家有需要可以随时电话联系我们。
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