转盘轴承表面粗糙度是轴承表面精度的一个判断指标,轴承表面粗糙度指的是加工表面具有小间距的凹凸不平,两个波峰或波谷之间的间距很小,肉眼又很难区分,属于微观几何状误差,一般而言轴承表面粗糙度越小则表面越光滑,对轴承性能发挥越好。下面小编就给大家介绍一下转盘轴承表面粗糙程度对轴承的影响有哪些?以及提高轴承表面光洁度的方法。
一、粗糙程度对轴承的影响
1、耐磨性:转盘轴承表面的粗糙程度影响着零件的耐磨性。表面越粗糙轴承运行过程中就越容易磨损,接触面积越小,压强越大,磨损速度越快。
2、稳定性:轴承表面越粗糙对轴承配合效果影响越大,一般而言,表面粗糙导致磨损的同时,轴承的间隙也会逐渐增大,而因为表面粗糙导致装配时对过盈配合减小,降低了轴承运行的稳定性。
3、抗腐蚀性:轴承表面粗糙容易与腐蚀气体或液体接触,将腐蚀物留存在轴承表面进而渗入到金属内层,导致轴承表面腐蚀。
4、疲劳强度:粗糙的轴承表面会存在微不可查的波谷,它们像尖角缺口和裂纹医用,应力集中而敏感,影响轴承的疲劳强度和使用寿命。
5、密封性:粗糙轴承表面无法和设备做到严密地贴合,当气体或液体通过接触面之间的缝隙中渗漏就会出现轴承影响轴承密封效果出现润滑油污染或渗漏,进而影响轴承使用寿命。此外,轴承表面的粗糙程度对轴承的外观、测量精度也有影响。
二、提高轴承表面光洁度的方法
1、减少残留面积高度:通过减小主偏角、副偏角和进给量,增大刀尖圆弧半径来减小残留面积高度。一般减小副偏角的效果好,适当增大刀尖圆弧半径,但不能过大,如果过大会让径向阻力增大轴承出现振动。可以提高切削速度减小进给量也可以减少残留面积高度。
2、避免积屑瘤和刺痕的产生:可以改变切削速度,抑制积屑瘤的产生,保持刀刃锋利。
3、避免磨损亮斑:磨损亮斑或亮点的出现伴随着切削时的噪音就说明刀具磨损严重,需要及时磨刀或换刀,保证切削表面光洁度。
4、使用正确的车刀:应选用正刃倾角的车刀,使切屑流向工件待加工表面,并采取合适的断屑措施。
5、防止振纹:调整主轴间隙和轴承精度,选择合理的刀具几何参数,增加工件的安装强性和切削用量。
6、选用适合的切削油:切削油的使用可以去除屑瘤、鳞刺和减小表面粗糙度,对降低切削温度,减少刀具磨损有一定改善。
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