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故障原因：超负载动转、起动或停止过多、轴承磨损、电压过高或过低等原因。 解决方法：可以通过减少负载；减少使用频率；修理或更换；确认电压是否正常来排除故障.阅读全文
回转支承断齿常与安装有直接关系，起主要有以下几个方面原因： 1.安装时大小齿轮调整侧隙不当，未达到要求，造成运转时两齿轮啮合不良造成断齿，应严格按照要求调整侧隙。 2.未按要求在齿跳位置上限与小齿轮进行啮合间隙调整，造成运转时小齿轮在与大齿轮齿跳位置上限啮合是卡死造成断齿，应在涂有绿漆位置与小齿轮进行啮合调整，并按要求调整后进行试运行。 3.大小齿轮轴线不平行，安装后大小齿轮啮合不良，造成断齿，应按要求紧固螺栓。 4.回转支承安装螺栓固定不紧，大小齿轮啮合...阅读全文
回转支承不灵活出现卡滞的原因可能有很多，需要根据原因进行解决。 1、回转支承齿轮形变或是断齿导致卡滞或是运动不灵便。相对的解决方法：检修齿轮，再次电焊焊接齿轮。 2、回转支承密封性系统软件出現了难题，那样会导致进到杂物，例如碎石子，碎石子等导致卡滞或是是运动失灵。相对的解决方法：把所有的杂物清除好。 3、过载运作，导致回转支承运动不灵便。相对的解决方法：必须降低工作中的负载。 4、回转支承出現缺乏润滑油的状况，润滑油脂导致磨擦扩大，摩擦阻力增大，便会导致运...阅读全文
1、转盘轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声，就说明运行异常。 2、转盘轴承在开始运转后会升温，单经过一段时间，即以较低温度运行状态（通常比室温度高10-40度）属于正常，轴承也可以根据大小的不同，旋转速度快慢和周围放热条件变化而不同的。这中间，轴承温度未达到常态而出现异常升温时，我们就...阅读全文
跟所有减速机和所有回转支承一样齿轮式回转驱动在不同的工况下，有着不同的启动力矩。直齿驱动启动力矩的大小直接影响客户对减速机和马达的选择，比如直齿驱动的启动力矩大，就需要配大输出扭矩的减速机，同时配大功率的马达，如果直齿驱动的启动力矩小，配小减速机，小马达就可以了。阅读全文
一般外齿常用滚齿机，内齿用插齿机，随着加工设备的升级，现在有效率更高的铣齿机。根据精度要求，一般精度的齿直接加工成型；有精度要求的齿，行粗加工然后再进行精加工，分两次加工，精度更高；精度要求特别高的齿，粗加工，精加工过后再用磨齿机磨齿加工，达到精度要求。阅读全文
1、首先是轴承运行时间，一般轴承运行时间在2-3年，如果时间到了，重要设备就要考虑进行更换，因为轴承在运行时滚动体与轴承内外圈就会发生摩擦，保持架与滚动体也会发生摩擦。一般设备就可以监护运行。 2、设备要进行定期检查，特别对轴承的振动要有记录，测量时应用采用振动速度。 3、在定期更换机油时进行检验油中有无铁削、机杂等是否超标。如果铁削、机杂较多，就要考虑进行更换。阅读全文
回转支承能够在-300C～700C一切正常工作中，客户如要融入更低或更高温度的回转支承，可以选择特殊材料进行定制。回转支承若在尤其恶劣的环境里应用，如海洋性气候、烟尘或碾磨顆粒，风沙，混凝土，粉煤等。要采用独特的密封环、安全装置、及其适合的主油道。因而为使您的支撑能一切正常功效，期待搞好日常的维护保养与维护保养工作中。回转支承轴颈应确保每8—10个工作中日清理换机油一次，一定不能混有脏东西。阅读全文
回转支承表面亮度和轴承加工材料有关，当然也和清洁保养有直接关系。想提高轴承表面亮度可以在轴承表面增加电镀防锈层，可以在防锈过程中起到提亮效果。还可以通过机器塑形增加轴承表明强度形成亚晶结构粗糙度降低后轴承表面亮度也就提升了。 除此之外，应做好回转支承日常维护保养工作，做好润滑避免锈蚀影响表面亮度。阅读全文
1、丝杠升降机的涡轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜，配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555，或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm。丝杠升降机正常运行时磨损很慢，某些丝杠升降机可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑选型是否正确，是否超负荷运行，以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。 2、丝杠升降机发热和漏油。丝杠升降机一般均采用有色金属做蜗轮，蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动，运行中会产生较多的热量，使丝杠...阅读全文