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金属在加工过程中常与灰尘、潮气和酸雾等大气环境接触会发生锈蚀，而热处理后残盐清洗不净，酸洗、酸印液清洗中和不完整，退磁不净附有砂轮末、铁屑末，手汗等都极容易造成轴承锈蚀。因此确保工件在加工过程中不会造成损失，对停留在工序间的轴承零件须采取有效的防锈措施。 1、建立防锈库，采用机械喷淋法，每班喷淋2-3次，每次10-15分钟，对轴承零件集中防锈处理。 2、定期清洗各种防锈设备，严格按工艺配制防锈液、清洗液、冷却水，定期化验、调整，按期更换。 3、须探伤及磨加...阅读全文
1、回转支承制造材料的收缩率为20％，故制造时应放20％收缩余量多。 2、回转支承在配料时应注意防止其它杂质混入料中，否则将严重影响导磁体的导磁率。阅读全文
一、适用范围不同 1、蜗轮蜗杆减速机：在用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。 2、齿轮减速机：广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。 二、作用不同 1、蜗轮蜗杆减速机：降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩；减速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。 2、齿轮减速机：把电动机普通的减速机也会有几对相同原理齿...阅读全文
若有关液压元件的结合面漏油，应拆下进行清洗，并对结合面用油石或细砂纸进行研磨，有条件的可以用磨床进行加工；若管路螺纹连接处松动，应拧紧；密封件损坏的更换即可；若液压元件的壳体漏油，须更换壳体或元件。阅读全文
（1）液压马达发生故障，动力不能正常输出，修理或更换。 （2）减速器出现故障，影响动力传递，检查、调整。 （3）出现过载，须重新核对起重量，避免过载。 （4）溢流阀、手动控制阀故障，检查调整。阅读全文
分两种情况： 如果是新购，请检查回转支承生产日期，如果时间长（如半年以上时间）、气候较冷，有可能滚道内润滑脂粘性较大导致运转不灵（寒冷地区、冬季较突出）。 排除办法：加力后如能运转且无其他异常可以正常使用；如伴有异响，检查运输过程中有无严重创伤。 如果使用过程中，可从以下方法尝试排除卡滞： 1.重新加工主机安装平面，是安装平面符合要求；采用垫片充实法处理。 2.重新按要求调整大小齿轮啮合侧隙，特别是注意齿跳位置。 3.检验确保大小齿轮啮合位置无异物。 4....阅读全文
1、回转支承的尺寸都大，其直径通常在0.4~10米，有的竟达40米。 2、回转支承一般都要承受几个方面的负荷，不仅要承受轴向力、径向力，还要承受较大的倾翻力矩。因此，一套回转支承往往起几套普通滚动轴承的作用。 3、回转支承的运转速度很低，通常在10转/分以下。此外，在多数场合下，回转支承不作连续回转，而仅仅在一定角度内往返旋转，相当于所谓的“摆动轴承”。 4、在制造工艺、材料及热处理等方面，回转支承与滚动轴承有很大差别。 5、通常，回转支承上带有旋转驱动用...阅读全文
判定回转支承质量的好坏主要看材质、淬火、轴向径向间隙和公法线变动量，材质和淬火是决定一个回转支承好坏的根本。 1、回转支承的磨削加工很重要，需要选择合适的砂轮完成磨削，并且将线速度进行严格控制，以免出现滚道烧伤。然后再进行精磨，需要选择颗粒度46°或60°树脂砂轮磨削，磨削量不能超过粗磨加工，光洁度要符合规定等级要求。 2、回转支承表面淬火硬度不能低于55HRC以下，硬化层深度不能低于4mm，软带宽度不能低于50mm，在整个处理过程中要按照客户的需求制定。...阅读全文